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湖南千盟煉鋼物流跟蹤及智能調(diào)度管理系統(tǒng)河鋼項目驗收

發(fā)布日期：2021-12-28 發(fā)布人： 原創(chuàng) 瀏覽次數(shù)：4565

10月26日，由湖南千盟工業(yè)智能系統(tǒng)股份有限公司（以下稱“千盟智能”）研發(fā)的河鋼產(chǎn)業(yè)升級及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項目長材工程煉鋼連鑄系統(tǒng)“煉鋼物流跟蹤及智能調(diào)度管理系統(tǒng)”成功完成驗收并投入運行。


01

【應(yīng)用背景】


目前國內(nèi)大部分煉鋼生產(chǎn)管理、生產(chǎn)組織停留在人工抄錄、對講機溝通水平，缺少必要的信息化管理手段，缺乏實時的智能調(diào)度管理系統(tǒng)，容易造成管理層與執(zhí)行層信息延誤、調(diào)度不及時，對煉鋼產(chǎn)量、質(zhì)量、成本都造成了很大影響，影響鋼企的經(jīng)濟效益和聲譽。


02

【項目概要】


湖南千盟煉鋼物流跟蹤及智能調(diào)度管理系統(tǒng)運用主要涉及煉鋼廠，包括板坯庫庫內(nèi)天車定位、廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)采集、臺車位置來集運鐵車位置定位跟蹤、主要設(shè)備工作狀態(tài)采集并分發(fā)等工作。


系統(tǒng)采用編碼電纜定位技術(shù)實時采集天車大車、小車位置。系統(tǒng)能自動接收計劃排程系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，根據(jù)現(xiàn)場天車、臺車、生產(chǎn)設(shè)備、廢鋼池、鋼水罐、鐵水罐、廢鋼斗等的實時狀態(tài)信息，自動分解計劃并下發(fā)至各工段客戶、天車操作客戶端、臺車操作客戶端，實現(xiàn)鐵水罐車、轉(zhuǎn)爐配廢鋼、裝鐵過程、轉(zhuǎn)爐出鋼上精煉、上連鑄、板坯下線及板坯進加熱爐過程智能化指揮，同時記錄生產(chǎn)過程中物料消耗、產(chǎn)出數(shù)據(jù)及相關(guān)設(shè)備作業(yè)數(shù)據(jù)，并將各設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)實績反饋給相應(yīng)的外部系統(tǒng)，為生產(chǎn)組織管理提供真實有效的數(shù)據(jù)支持。


 相機識別結(jié)果


03

【主要功能】

1

自動獲取上層計劃排程系統(tǒng)的作業(yè)計劃:自動跟蹤鐵水罐車、配廢鋼電磁吊、裝廢鋼天車、鐵水罐天車＂鋼水罐天車的精確位置及狀態(tài)；

2

自動跟蹤廢鋼斗，自動判斷和記錄廢鋼斗中所加入廢鋼的種類及重量并對應(yīng)到爐次；

3

自動跟蹤鐵水罐，自動判斷和記錄轉(zhuǎn)爐所加鐵水重量并對應(yīng)到爐次；

4

自動跟蹤鋼水罐，自動判斷和記錄轉(zhuǎn)爐出鋼量并對應(yīng)到爐次；

5

實現(xiàn)容器上下線管理;實現(xiàn)廢鋼入池推薦和配廢鋼過程天車及臺車的智能調(diào)度；

6

實現(xiàn)連鑄過程的物流跟蹤、板坯入庫及板坯上加熱爐的數(shù)據(jù)自動采集、智能指揮，能夠與一煉鈉其它信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)融合、實現(xiàn)業(yè)務(wù)協(xié)同。


圖源：系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)


04

【技能優(yōu)勢】


千盟智能天車定位與物流管理系統(tǒng)上線之后，為長材工程煉鋼帶來明顯的效益提升，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

生產(chǎn)效率提升

系統(tǒng)通過在調(diào)度室部署煉鋼作業(yè)區(qū)全局監(jiān)控動畫，很大程度取代原有的調(diào)度員與各崗位工作人員之間電話、對講的信息溝通方式，調(diào)度員能夠?qū)崟r掌握作業(yè)區(qū)內(nèi)天車、臺車、冶煉設(shè)備工作狀態(tài)，便于及時調(diào)度指揮，加快冶煉節(jié)奏。

提高數(shù)據(jù)質(zhì)量

通過對天車連續(xù)定位、物重采數(shù)，自動準(zhǔn)確獲取重量等數(shù)據(jù)并自動傳輸生產(chǎn)系統(tǒng)，改變原有人工抄錄不及時、數(shù)據(jù)獲取不準(zhǔn)確的生產(chǎn)弊端。

智能調(diào)度基礎(chǔ)

通過吊物識別技術(shù)、鋼包跟蹤技術(shù)、相機識別技術(shù)，為上層調(diào)度系統(tǒng)實時反饋天車、鋼包信息等關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)組織管理提供智能調(diào)度關(guān)鍵基礎(chǔ)。

數(shù)據(jù)實時共享

通過天車連續(xù)定位，采集一級設(shè)備數(shù)據(jù)，通過處理，實時傳送到二級、三級系統(tǒng)。通過接口采集各個供應(yīng)商數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)化成天車定位系統(tǒng)所需要的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，提高生產(chǎn)效率。

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