在焦炭生產(chǎn)過程中,市場需求、操作條件、外部環(huán)境等因素的變動都會引起焦爐加熱過程的溫度波動,僅依靠人工經(jīng)驗調(diào)節(jié)容易引起誤調(diào)和超調(diào)。為了節(jié)約煤氣用量、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少操作人員工作量,對焦爐加熱過程進行智能控制是行業(yè)技術(shù)發(fā)展的必然選擇。本系統(tǒng)可根據(jù)焦爐生產(chǎn)計劃和實時工況的變化,在線智能調(diào)節(jié)總管煤氣量、總空氣量和支管煤氣量, 穩(wěn)定加熱過程,在規(guī)定的結(jié)焦周期內(nèi)用較少的煤氣量獲得合格的焦炭和化學產(chǎn)品,同時減少廢氣排放和延長焦爐壽命。
咨詢數(shù)據(jù)采集
采集直行溫度、荒煤氣溫度、廢氣氧含量、看火孔壓力、加熱煤氣流量和壓力,分煙道吸力等實時數(shù)據(jù)
總煤氣流量和分煙道
吸力實時調(diào)節(jié)
標準溫度優(yōu)化
基于標準溫度與煤水分、 生產(chǎn)負荷、全爐平均火落時間等因素的關(guān)系,進行標準溫度的優(yōu)化
單燃燒室煤氣支管
自動調(diào)節(jié)
推焦時間優(yōu)化
依據(jù)火落時間優(yōu)化推焦計劃廢氣循環(huán)控制
通過控制廢氣循環(huán)量,達到改善焦爐高向加熱,降低焦爐加熱火焰溫度,降低氮氧化物排放量的目的交換安全聯(lián)鎖
在交換機進行交換過程中, 系統(tǒng)將鎖定煤氣流量執(zhí)行器和分煙道吸力執(zhí)行器,避免調(diào)節(jié)混亂可視化實時監(jiān)控
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